Bagaimana Menghindari Kesalahan dalam Pengoperasian Bejana Tekan?

I. Menghilangkan Pelanggaran Peraturan: Mengendalikan Risiko yang Bersumber dari Faktor Manusia

1. Menegakkan Persyaratan Sertifikasi dengan Ketat dan Menghilangkan Operasi Tanpa Izin
Semua operator harus memperoleh "Sertifikat Operator Peralatan Khusus" (misalnya, kelas R1) dan berpartisipasi dalam pelatihan sertifikasi ulang secara berkala untuk memastikan mereka memiliki kemampuan untuk mengidentifikasi risiko dan menangani keadaan darurat.

2. Melarang Secara Keras Operasi Bertekanan dan Pekerjaan Panas Tidak Sah

Sebelum pekerjaan pemeliharaan, pengencangan, atau pembongkaran apa pun, tekanan harus dilepaskan sepenuhnya, media diisolasi, dan tanda peringatan "Jangan Operasikan" dipasang. Sebelum pekerjaan panas, analisis gas harus dilakukan, flensa buta dipasang, dan izin kerja panas harus diperoleh. Bertindak berdasarkan pengalaman sangat dilarang.

3. Melarang Operasi Tekanan Berlebihan dan Suhu Berlebihan
Dilarang keras menonaktifkan interlock keselamatan atau beroperasi melampaui batas untuk mencapai hasil produksi. Jika ditemukan tekanan atau suhu mendekati batas atas, tekanan dan suhu harus segera diturunkan, dan penyebabnya diselidiki.

4. Standarisasi Pengoperasian Katup untuk Mencegah Kesalahan Pengoperasian

Menerapkan "sistem konfirmasi{0}orang dua orang", yang mengharuskan dua orang memverifikasi pengoperasian katup penting; Tetapkan tanda yang jelas untuk menghindari kesalahan pembukaan atau penutupan, dan mencegah aliran balik atau penumpukan tekanan.

II. Memperkuat Manajemen Aksesori Keselamatan: Memastikan Keandalan dan Efektivitas "Garis Pertahanan Terakhir"

1. Menerapkan Sistem Kalibrasi Reguler

Katup Pengaman: Kalibrasi setidaknya setahun sekali untuk memastikan pelepasan tekanan otomatis pada tekanan yang disetel;

Pengukur Tekanan: Kalibrasi setiap enam bulan; dial harus ditandai dengan garis merah untuk menunjukkan tekanan kerja maksimum yang diijinkan.

2. Mencegah Kegagalan Aksesori atau Penghapusan Sewenang-wenang

Dilarang keras menggunakan pengukur tekanan untuk mengganti elemen penyegel, atau membongkar atau memblokir katup pengaman tanpa izin; Jika aksesori keselamatan rusak atau telah melampaui masa pemeriksaan, peralatan harus segera dimatikan hingga berhasil diperbaiki dan dikalibrasi.

3. Membuat Catatan dan Pemantauan Dinamis
Buat file aksesori keselamatan untuk setiap kontainer, catat tanggal pemasangan, siklus kalibrasi, dan catatan penggantian untuk mencapai manajemen siklus hidup penuh.

AKU AKU AKU. Standarisasi Prosedur Operasi: Mencapai Kontrol Standar di Seluruh Proses

1. Mengembangkan dan Menerapkan Prosedur Operasi Khusus
Berbagai jenis kontainer (misalnya reaktor, autoklaf) harus memiliki prosedur pengoperasian independen, yang secara jelas menentukan langkah-langkah memulai dan mematikan, rentang parameter, dan prosedur penanganan yang tidak normal, sehingga menghilangkan "operasi berdasarkan intuisi".

2. Mempromosikan Prinsip "Operasi Lancar"

Peningkatan tekanan, depresurisasi, kenaikan suhu, dan penurunan suhu harus dilakukan secara perlahan untuk menghindari kejutan tekanan termal;
Kontrol laju umpan untuk mencegah reaksi tak terkendali yang menyebabkan peningkatan tekanan tiba-tiba.

3. Memperkuat Inspeksi dan Manajemen Pencatatan

Operator harus melakukan inspeksi setiap jam, dengan fokus pada kebocoran, kebisingan tidak normal, deformasi, dan pembacaan instrumen;
Catatan operasi yang lengkap dan akurat harus diisi sebagai dasar penelusuran kecelakaan dan perbaikan manajemen.

4. Membangun Mekanisme Tanggap Darurat
Jika terjadi salah satu situasi berikut, penutupan darurat dan laporan harus segera dilakukan:

Tekanan/suhu melebihi batas dan tidak dapat dikendalikan;
Komponen bantalan tekanan utama-dapat retak, menggembung, atau bocor;
Aksesori keselamatan rusak atau kebakaran mengancam keselamatan peralatan.