Tindakan pencegahan retaknya pipa bejana tekan

1 Inspeksi bahan baku dan suku cadang
Dalam pemeriksaan bahan baku dan suku cadang perlu dilakukan aspek-aspek sebagai berikut: (1) Perlu dilakukan pemeriksaan sertifikat pabrik dan sertifikat kualifikasi bahan baku dan suku cadang, untuk menilai apakah bahan baku dan suku cadang tersebut memenuhi persyaratan. . Selama pemeriksaan, setelah ditemukan bahan baku dan suku cadang yang tidak memenuhi persyaratan, maka perlu segera berkoordinasi dengan pabrikan dan memerlukan penggantian segera, yang secara efektif dapat mengurangi terjadinya retakan pada pipa tekanan bejana tekan dan memastikannya. operasi yang baik dan efek produksi. (2) Penting untuk mengontrol gambar peralatan secara ketat, melakukan inspeksi menyeluruh terhadap berbagai bagian perakitan sesuai dengan gambar, menemukan dan menyelesaikan masalah tepat waktu, dan memastikan bahwa bejana tekan dan pipa tekanan berada dalam pengoperasian yang stabil dan aman dan keadaan produksi.
2 Memperkuat manajemen produksi dan hubungan produksi
Inspektur harus memeriksa dan meninjau setiap detail dengan cermat selama tahap pembuatan bejana tekan, dan harus memeriksa kualitasnya berulang kali sebelum meninggalkan pabrik, untuk meminimalkan kemungkinan retak. Pada saat yang sama, dalam proses produksi bejana tekan, departemen produksi harus secara ketat mengikuti pemrosesan ilmiah dan proses produksi, terus meningkatkan tingkat teknologi produksi secara keseluruhan, dan menghindari kesalahan atau kecelakaan. Sebelum produksi formal, teknisi harus meninjau dengan cermat gambar proses yang relevan untuk memastikan bahwa desain gambar proses dilakukan sesuai dengan persyaratan yang sesuai. Selain itu, teknisi juga harus mengontrol bahan produksi secara ketat. Untuk bahan produksi yang tidak memenuhi persyaratan sebaiknya diganti atau dimodifikasi terlebih dahulu agar kualitas akhir bejana tekan dapat ditingkatkan. Selain itu, pengawas perlu memeriksa secara ketat proses produksi dan mengontrol kualitas produk secara ketat untuk mengurangi kemungkinan retak.
3 Meningkatkan efisiensi inspeksi
Berbagai metode inspeksi digunakan secara bersamaan, dan situasi tertentu dianalisis secara rinci untuk meningkatkan efisiensi inspeksi. Atas dasar memastikan produksi yang aman, sambil memanfaatkan pengujian rutin tradisional, perlu untuk secara aktif memperkenalkan teknologi pengujian lanjutan, memilih metode pengujian yang sesuai sesuai dengan kondisi spesifik peralatan, dan secara komprehensif menggunakan pengujian radiasi, pengujian ultrasonik, magnetik. pengujian partikel, pengujian penetrasi, dll. Suatu metode digunakan untuk meningkatkan efisiensi deteksi retakan bejana tekan dan menemukan cacat pada waktunya.
4 Ambil tindakan pencegahan
(1) Pada saat pemeriksaan, perlu dilakukan pemeriksaan secara ketat bagian dalam pipa tekanan sesuai dengan karakteristik retakan pada bejana tekan dan pipa tekanan, lokasi rawan terjadinya, dan kebutuhan bagian dalam pipa. harus dibersihkan secara teratur, yang dapat mengurangi dampak zat kimia pada pipa. Korosi, mengurangi kemungkinan masalah retak korosi. (2) Posisi pengelasan pipa perlu dijadikan objek pemeriksaan utama, dan perlu dilindungi secara berkala, serta posisi pengelasan dapat diperbaiki, yang terutama untuk mencegah zat kimia merusak posisi pengelasan pipa. dan menjamin stabilitas operasi dan produksi pipa tekanan bejana tekan. (3) Perlu dilakukan pemeliharaan rutin pada pipa tekanan bejana tekan, untuk menghadapi lingkungan operasi dan produksi, dan mengharuskan pipa tersebut berhenti digunakan untuk inspeksi dan pemeliharaan setelah jangka waktu operasi dan produksi, jadi untuk sangat mengurangi risiko retak pada pipa tekanan yang dihasilkan bejana tekan.