Shell and Tube Exchanger terdiri dari shell, bundel tabung perpindahan panas, lembaran tabung, pelat penyekat (baffle plate) dan kotak tabung. Cangkangnya sebagian besar berbentuk silinder dengan bundel tabung di dalamnya, dan kedua ujung bundel tabung dipasang pada pelat tabung. Fluida yang mengalir di dalam tabung bersifat dingin dan panas, disebut fluida sisi tabung; cairan lain yang mengalir di luar tabung disebut fluida sisi cangkang. Untuk meningkatkan koefisien perpindahan panas fluida di luar tabung, biasanya dipasang beberapa penyekat di dalam cangkang.
Shell and Tube Exchanger terdiri dari shell, bundel tabung perpindahan panas, lembaran tabung, pelat penyekat (baffle plate) dan kotak tabung. Cangkangnya sebagian besar berbentuk silinder dengan bundel tabung di dalamnya, dan kedua ujung bundel tabung dipasang pada pelat tabung. Fluida yang mengalir di dalam tabung bersifat dingin dan panas, disebut fluida sisi tabung; cairan lain yang mengalir di luar tabung disebut fluida sisi cangkang. Untuk meningkatkan koefisien perpindahan panas fluida di luar tabung, biasanya dipasang beberapa penyekat di dalam cangkang. Penyekat dapat meningkatkan kecepatan fluida di sisi cangkang, memaksa fluida melewati bundel tabung beberapa kali pada jarak tertentu, dan meningkatkan turbulensi fluida. Tabung penukar panas dapat disusun dalam segitiga sama sisi atau persegi pada pelat tabung. Susunan segitiga sama sisi relatif kompak, fluida di luar tabung memiliki tingkat turbulensi yang tinggi, dan koefisien perpindahan panas yang besar; susunan persegi nyaman untuk membersihkan bagian luar tabung dan cocok untuk cairan yang mudah diskalakan.
Komponen Produk
1. Lembar Tabung: Komponen bantalan-tekanan kritis yang mengamankan bundel tabung dan memisahkan sisi tabung dari sisi cangkang.
2. Penyekat: Memandu fluida-sisi cangkang untuk berulang kali menjelajahi bundel tabung secara lateral, meningkatkan turbulensi, meningkatkan efisiensi perpindahan panas, dan mendukung bundel tabung untuk mencegah getaran.
3. Penutup Ujung/Kotak Tabung: Mendistribusikan cairan-di samping tabung dan dapat dirancang agar dapat dilepas untuk pemeriksaan dan pembersihan.
4. Sambungan Ekspansi: (Untuk jenis lembaran tabung tetap) Digunakan untuk mengkompensasi perbedaan ekspansi termal antara bundel tabung dan cangkang akibat variasi suhu.
Fitur
1. Desain Struktural:
Struktur dasar Shell and Tube Exchanger terdiri dari cangkang silinder dan satu set pipa paralel internal. Cairan mengalir melalui pipa-pipa ini, menukar panas antar cairan.
2. Efisiensi Tinggi:
Penukar panas ini memiliki area pertukaran panas yang besar, memungkinkan pertukaran panas yang sangat efisien dan cocok untuk kondisi-suhu dan-tekanan tinggi.
3. Penerapan yang Luas:
Dapat digunakan di berbagai industri, seperti kimia, minyak bumi, farmasi, dan pengolahan makanan, serta cocok untuk menangani berbagai media termasuk gas, cairan, dan uap.
4. Ketahanan Korosi:
Tergantung pada lingkungan kerja dan sifat media, penukar panas dapat dibuat dari bahan yang berbeda, seperti baja tahan karat dan paduan titanium, untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan masa pakai.
5. Perawatan Mudah:
Perpipaan dapat dibongkar satu per satu untuk memudahkan pembersihan dan pemeliharaan, memastikan pengoperasian peralatan yang efisien dalam jangka panjang.
Area Aplikasi
1. Industri Kimia: Digunakan untuk pendinginan dan pemanasan reaktor.
2. Pemurnian Minyak Bumi: Berperan penting dalam proses pertukaran panas fraksi minyak mentah.
3. Industri Tenaga: Digunakan untuk sistem air pendingin dan manajemen termal generator.
4. Makanan dan Minuman: Digunakan untuk pemulihan panas dan pendinginan produk dalam produksi susu dan bir.
Pertimbangan Seleksi Saat memilih Shell and Tube Exchanger, faktor-faktor berikut perlu dipertimbangkan:
1. Sifat Fluida: Memahami suhu, tekanan, sifat korosif, dan karakteristik fluida lainnya.
2. Efisiensi Pertukaran Panas: Pilih ukuran dan konfigurasi penukar panas yang sesuai berdasarkan kebutuhan proses.
3. Ruang Instalasi: Pastikan peralatan dapat dipasang dan dipelihara di lokasi yang ditentukan.
4. Biaya: Pertimbangkan investasi awal serta biaya-pengoperasian dan pemeliharaan jangka panjang.
Poin Pemeliharaan
1. Periksa segel dan bundel tabung secara teratur dari korosi.
2. Pantau parameter suhu dan tekanan serta kaji penurunan kinerja.
3. Hilangkan kerak menggunakan pembersih kimia atau-pengaliran air bertekanan tinggi.
4. Untuk desain yang dapat dilepas, lakukan inspeksi-penarikan inti terjadwal pada bundel tabung.
Keuntungan kami
1. Layanan kustomisasi produk bejana tekan
2. Produsen bejana tekan, sistem manajemen mutu ISO9001
3. Familiar dengan spesifikasi bejana tekan asing, dengan ASME Amerika, desain dan kualifikasi manufaktur bejana tekan PED UE, JIS Jepang, kapal DOSH Malaysia berhasil dikirimkan
4. Pengalaman operasi proyek ekspor perdagangan luar negeri profesional