Cara yang benar untuk menguji bejana tekan

1. Inspeksi eksternal

Juga dikenal sebagai inspeksi dalam operasi, konten spesifik dari inspeksi meliputi: apakah permukaan peralatan memiliki kondisi abnormal seperti retakan, deformasi, kebocoran, dan panas berlebih lokal; apakah aksesori tersebut lengkap, fleksibel, dan andal; apakah baut jangkar yang dikencangkan utuh, Semua dikencangkan; pada dasarnya apakah ada kelainan seperti gerakan ke bawah, miring dan kerusakan lapisan anti korosi. Inspeksi eksternal bukan hanya pekerjaan inspektur, tetapi juga item inspeksi harian operator. Jika bahaya serius (seperti retakan, deformasi, kebocoran serius, dll.) Ditemukan pada komponen yang tertekan, operasi harus dihentikan dan personel terkait harus dilaporkan tepat waktu.

2. Deteksi lingkungan eksternal

Pemeriksaan lingkungan luar bejana tekan harus dilakukan setelah kendaraan diparkir dan bagian dalam bejana dibersihkan. Konten spesifik inspeksi tidak hanya mencakup semua konten inspeksi eksternal, tetapi juga kerusakan korosi pada lapisan dalam dan luar; gunakan mata manusia dan kaca pembesar pembesaran tinggi untuk memeriksa apakah ada retakan di seluruh pengelasan, area sambungan kepala baja tahan karat dan posisi tekanan lainnya, dan pilih bila perlu. Inspeksi deteksi cacat ultrasonik atau radiografi kualitas internal pengelasan; pengukuran ketebalan dinding yang akurat.

Jika ketebalan dinding yang diukur lebih rendah dari ketebalan dinding minimum wadah, pemeriksaan kekuatan harus dilakukan lagi, dan tindakan pencegahan penggunaan atau pemeliharaan harus dikedepankan; untuk wadah yang dapat menyebabkan perubahan komposisi paduan logam komposit, pemeriksaan metalografi harus dilakukan jika diperlukan; Baut utama bejana bertekanan tinggi dan bejana bertekanan tinggi harus diperiksa apakah ada retakan dengan inspeksi atau pewarnaan partikel magnetik. Melalui pengujian lingkungan eksternal, alasan cacat yang terdeteksi harus dianalisis dan resolusi harus diajukan.

Pemeriksaan ulang harus dilakukan setelah pemeliharaan. Siklus pengujian untuk lingkungan eksternal peralatan dilakukan setiap tiga tahun sekali, tetapi siklus pengujian untuk wadah dengan zat korosif dan zat beracun yang jelas harus dikurangi. Siklus inspeksi juga harus dipersingkat untuk wadah dengan cacat serius yang ditemukan selama pengoperasian dan wadah dengan kualitas pengelasan yang buruk dan ketahanan korosi material yang tidak diketahui.