Reaktor Kimia Berlapis Kaca adalah wadah proses{0}}tahan korosi yang dirancang untuk pencampuran, reaksi, pemanasan, pendinginan, dan kristalisasi media kimia agresif.
Ikhtisar Produk Reaktor Kimia Berlapis Kaca adalah wadah proses{0}}tahan korosi yang dirancang untuk pencampuran, reaksi, pemanasan, pendinginan, dan kristalisasi media kimia agresif. Menggabungkan kekuatan mekanik baja dengan ketahanan kimia lapisan kaca, baja ini banyak digunakan dalam industri kimia, farmasi, dan proses khusus.
Aplikasi Khas Industri Kimia - Sintesis kimia korosif dan produksi antara Industri Farmasi - Proses sintesis, reaksi, dan kristalisasi API Industri Agrokimia - Pembuatan pestisida dan herbisida Industri Pewarna & Pigmen - Reaksi pewarna dan proses formulasi Industri Bahan Tambahan Makanan - Pemrosesan bahan yang bersifat asam dan reaktif Industri Material Baru - Resin, polimer, dan sintesis material tingkat lanjut Industri Lingkungan - Proses pengolahan limbah dan netralisasi bahan kimia
Kekuatan Pabrik 15,000+ m² Fasilitas Manufaktur - Lokakarya khusus untuk fabrikasi bejana tekan dan produksi lapisan kaca. 95%+ Tingkat Kelulusan NDT - Prosedur pemeriksaan ketat diterapkan pada komponen bantalan tekanan kritis-. 500+ Unit Kapasitas Produksi Tahunan - Output stabil untuk pesanan massal dan pengadaan berbasis proyek-. 50+ Insinyur & Teknisi Berpengalaman - Dukungan untuk pengoptimalan desain dan pelaksanaan proyek khusus.
Standar & Sertifikasi Manufaktur Kode Desain
Divisi ASME Bagian VIII.1 - Desain bejana tekan untuk proyek internasional.
PED 2014/68/EU - Kepatuhan untuk peralatan yang dipasok ke pasar Eropa.
GB/T 25025 dan persyaratan manufaktur peralatan berlapis - Kaca-yang terkait.
Standar Pengelasan Prosedur pengelasan dan kualifikasi tukang las yang sesuai dengan AWS D1.1 / ASME Bagian IX. Standar Inspeksi
Inspeksi dimensi dan pengujian tekanan sebelum pengiriman.
Sertifikasi
ISO 9001 - Sistem Manajemen Mutu.
Penandaan CE (bila diperlukan) - kepatuhan pasar Eropa.
Sertifikat Uji Material (EN 10204 3.1) tersedia berdasarkan permintaan.
Dukungan inspeksi{0}pihak ketiga dari SGS, TÜV, BV, atau lembaga yang ditunjuk oleh pelanggan.
Kemampuan Kustomisasi Penyesuaian Volume Kerja - Tersedia dari reaktor skala laboratorium-hingga unit produksi industri besar. Opsi Spesifikasi Lapisan Kaca - Ketebalan lapisan dan ketahanan korosi yang disesuaikan menurut media proses. Pemilihan Konfigurasi Agitator - Jangkar, dayung, turbin, baling-baling, dan desain impeler yang disesuaikan. Desain Sistem Pemanas/Pendinginan - Jaket, kumparan setengah-pipa, atau solusi kontrol termal khusus. Pengaturan Nozzle & Instrumen - Disesuaikan dengan P&ID dan persyaratan proses. Pemilihan Material untuk Bagian yang Dibasahi - Baja berlapis kaca-dengan material aksesori khusus. Dukungan Manufaktur OEM - Papan nama, dokumentasi, pengemasan, dan penyesuaian merek. -Dukungan Rekayasa Berbasis Proyek - Tinjauan gambar, integrasi proses, dan koordinasi peralatan siap pakai.
Pertanyaan Umum
T: Media proses apa yang cocok untuk reaktor berlapis kaca?
J: Reaktor-berlapis kaca cocok untuk sebagian besar asam, pelarut organik, dan bahan kimia korosif, kecuali asam fluorida, asam fosfat pada konsentrasi tinggi, dan basa kuat dalam kondisi tertentu.
Q: Berapa kapasitas reaktor yang tersedia?
J: Kapasitas umumnya berkisar antara 50 L hingga 50.000 L atau lebih besar, bergantung pada kebutuhan proyek.
T: Apakah reaktor dapat beroperasi dalam kondisi vakum?
J: Ya. Desain dengan rating vakum-tersedia sesuai dengan kondisi pengoperasian yang ditentukan.
T: Apakah agitator dapat disesuaikan untuk reaksi tertentu?
J: Ya. Jenis agitator, kecepatan, pengaturan segel, dan konfigurasi motor dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan proses.
T: Dokumen apa saja yang disertakan dengan peralatan tersebut?
J: Dokumentasi umum mencakup gambar GA, manual pengoperasian, sertifikat material, laporan inspeksi, catatan uji tekanan, dan dokumen pengepakan.