Penukar panas oil cooler adalah komponen manajemen termal penting yang dirancang khusus untuk mengatur suhu oli mesin. Mereka menjaga temperatur oli dalam kisaran pengoperasian optimalnya dengan mentransfer panas dari oli mesin yang terlalu panas di engine, transmisi, sistem hidrolik, atau saluran pelumasan ke media pendingin (biasanya udara atau air/pendingin), sehingga memastikan keandalan, efisiensi, dan masa pakai sistem mekanis.
Penukar panas oil cooler adalah komponen manajemen termal penting yang dirancang khusus untuk mengatur suhu oli mesin. Mereka menjaga temperatur oli dalam kisaran pengoperasian optimalnya dengan mentransfer panas dari oli mesin yang terlalu panas di engine, transmisi, sistem hidrolik, atau saluran pelumasan ke media pendingin (biasanya udara atau air/pendingin), sehingga memastikan keandalan, efisiensi, dan masa pakai sistem mekanis.
Fitur Produk
1. Meningkatkan efek pertukaran panas dan mengurangi kehilangan tekanan.
2. Tabung penukar panas mengadopsi-tabung tembaga berkualitas tinggi dengan area pertukaran panas yang besar dan volume produk yang kecil.
3. Ini mengadopsi teknologi sambungan ekspansi canggih, kualitas stabil dan dapat diandalkan serta perawatan yang nyaman, cocok untuk semua jenis mesin transmisi hidrolik.
4. Seri produk lengkap, ukuran dan spesifikasi lengkap.
Area Aplikasi
1. Industri Otomotif: Digunakan untuk mendinginkan oli mesin, cairan transmisi, dll., untuk meningkatkan performa kendaraan dan memperpanjang umur servis.
2. Peralatan Industri: Banyak digunakan untuk kompresor pendingin, genset, sistem hidrolik, dan peralatan lainnya.
3. Sektor Energi: Menjaga peralatan pada suhu pengoperasian optimal selama ekstraksi dan pemrosesan minyak dan gas.
Pertimbangan Seleksi
1. Tentukan Beban Panas: Hitung daya pendinginan yang dibutuhkan berdasarkan laju aliran oli dan kenaikan suhu.
2. Pilih Media Pendinginan: HEX lebih disukai jika pendingin air tersedia di-lokasi; ACX lebih disukai jika pendingin air tidak tersedia.
3. Pertimbangkan Faktor Lingkungan: Jenis yang-tahan ledakan dan-tahan korosi diperlukan untuk lingkungan-suhu tinggi,-kelembaban tinggi, dan lingkungan yang mudah meledak.
4. Cocokkan Parameter Sistem: Pastikan kompatibilitas tekanan kerja, laju aliran, dan ukuran antarmuka.
Pemeliharaan
1. Pembersihan Reguler: Bersihkan pelat/sirip setiap 2000 jam pengoperasian atau saat penurunan tekanan meningkat.
2. Pemeriksaan Kebocoran: Fokus pada pemeriksaan sambungan dan segel brazing.
3. Pemantauan Suhu: Pastikan pengaturan sakelar kontrol suhu sudah benar (biasanya 10-12 derajat lebih tinggi dari suhu sekitar).
4. Ganti Suku Cadang yang Aus: Ganti kipas, bantalan motor, dll., sesuai dengan manual.
Tindakan pencegahan untuk-pendingin berpendingin oli
(1) Saat menghidupkan pendingin-pendingin oli, jangan membuka katup saluran masuk air dengan cepat, karena ketika sejumlah besar air pendingin mengalir melalui pendingin-pendingin oli, lapisan akan terbentuk pada permukaan tabung penukar panas. "Lapisan-pendinginan super" dengan konduktivitas termal yang buruk mencegah pendingin oli-pendingin mencapai pertukaran panas dan dingin yang baik di masa mendatang.
(2) Jika korosi elektrokimia terjadi pada sisi air, batang seng anti-elektrokimia dapat dipasang pada sisi air (di lubang yang disediakan).
(3) Air pendingin biasanya menggunakan air tawar murni sebagai media pendingin. Mencegah pembentukan skala. Suhu air pendingin harus serendah mungkin dan alirannya harus lebih besar.
(4) Tekanan samping oli-pendingin yang didinginkan oli harus lebih besar daripada tekanan sisi air.
(5) Di musim dingin, ketika pendingin-berpendingin oli tidak berfungsi, air pendingin harus dikuras untuk menghindari pembekuan pipa pendingin.
(6) Pendingin berpendingin oli-harus dibersihkan bagian dalamnya setiap 6-8 bulan.