Apa kesalahpahaman umum dalam pemeriksaan harian bejana tekan?

1. Mengabaikan pentingnya pemeriksaan rutin
Kesalahpahaman: Beberapa operator mungkin berpikir bahwa selama tidak ada masalah yang jelas dalam pengoperasian peralatan, inspeksi rutin tidak diperlukan.
Pendekatan yang benar: Inspeksi rutin merupakan tindakan penting untuk mencegah kegagalan dan memastikan pengoperasian peralatan yang aman. Lakukan setidaknya satu inspeksi bulanan dan setidaknya satu inspeksi tahunan per tahun.
2. Tidak memperhatikan pemeriksaan aksesoris keselamatan
Kesalahpahaman: Beberapa operator mungkin hanya fokus pada badan bejana tekan dan mengabaikan pemeriksaan aksesori keselamatan (seperti katup pengaman, cakram pecah, pengukur tekanan, dll.).
Pendekatan yang benar: Aksesori keselamatan adalah jaminan utama pengoperasian bejana tekan yang aman. Mereka harus diperiksa secara berkala untuk melihat apakah masih utuh dan apakah tindakan mereka sensitif dan dapat diandalkan. Katup pengaman harus diuji secara teratur untuk pembuangan portabel dan pelepas tekanan untuk mencegah perbaikan akustik, adhesi, penyumbatan, dll.
3. Tidak memperhatikan dampak faktor lingkungan
Kesalahpahaman: Operator mungkin mengabaikan dampak faktor lingkungan (seperti suhu, kelembapan, gas korosif, dll.) pada bejana bertekanan.
Pendekatan yang benar: Lingkungan pengoperasian bejana tekan harus dijaga dengan baik untuk menghindari akumulasi gas berbahaya dan memastikan ventilasi yang baik. Untuk peralatan dengan persyaratan anti korosi, perawatan anti korosi harus dilakukan secara rutin.
4. Tidak mencatat hasil pemeriksaan
Kesalahpahaman: Beberapa operator mungkin tidak mencatat hasil pemeriksaan, sehingga menimbulkan masalah yang tidak dapat dilacak dan dianalisis.
Pendekatan yang benar: Setelah setiap pemeriksaan, waktu pemeriksaan, pemeriksa, item pemeriksaan dan isinya, hasil pemeriksaan dan catatan harus dicatat secara rinci. Jika ditemukan kondisi yang tidak normal, harus segera ditangani dan hasil penanganannya harus dicatat.
5. Mengabaikan pemeliharaan kontainer yang dinonaktifkan dan cadangan
Kesalahpahaman: Beberapa operator mungkin berpikir bahwa bejana tekan yang dinonaktifkan dan cadangan tidak memerlukan perawatan.
Pendekatan yang benar: Bejana tekan yang dinonaktifkan dan cadangan harus dirawat dan diperiksa secara teratur untuk mencegah sisa media di dalam bejana menyebabkan reaksi atau korosi. Untuk bejana tekan yang telah lama dinonaktifkan, medianya harus dibersihkan dan dikeringkan, dan ditutup dengan nitrogen, dll.
6. Tidak memperhatikan penanganan kondisi abnormal
Kesalahpahaman: Operator mungkin tidak memperhatikan beberapa kondisi abnormal (seperti kebocoran kecil, getaran tidak normal, kebisingan, dll.), karena mengira bahwa masalah kecil ini tidak akan memengaruhi pengoperasian peralatan yang aman.
Pendekatan yang benar: Jika ditemukan kondisi abnormal, tindakan darurat harus segera diambil dan dilaporkan ke departemen terkait sesuai dengan peraturan. Misalnya, jika tekanan kerja, suhu sedang, atau suhu dinding melebihi nilai yang diizinkan, retakan, tonjolan, deformasi, kebocoran, dan cacat lain yang mengancam keselamatan terjadi pada komponen penahan tekanan utama, dan aksesori keselamatan rusak, hal tersebut harus ditangani. langsung.
7. Kegagalan untuk mematuhi prosedur operasi
Kesalahpahaman: Beberapa operator mungkin tidak mematuhi prosedur pengoperasian secara ketat, sehingga mengakibatkan pengoperasian peralatan dengan tekanan berlebih dan suhu berlebih.
Pendekatan yang benar: Operator harus menjalani pendidikan keselamatan dan lulus penilaian, memiliki sertifikat untuk bekerja, secara ketat menerapkan prosedur pengoperasian proses dan prosedur pengoperasian pekerjaan, dan dengan tegas melarang pengoperasian suhu berlebih, tekanan berlebih, dan beban berlebih.