Tahapan mana dalam pembuatan bejana tekan yang paling rentan terhadap kesalahan?

1. Tahap Pengelasan

Proporsi pengelasan manual yang tinggi: Pengelasan manual menyebabkan konsistensi las yang buruk, dengan tingkat pengerjaan ulang mencapai 5%-8%.

Kesulitan dalam mengontrol parameter proses: Fluktuasi parameter seperti arus dan tegangan dengan mudah menyebabkan cacat seperti porositas dan inklusi terak.

Dampak deformasi termal: Pengelasan pelat tebal rentan terhadap deformasi penyusutan, sehingga memerlukan penghilangan tegangan melalui perlakuan panas.

2. Tahap Pemotongan Bahan

Kontrol kesalahan dimensi: Hanya mengukur diagonal dapat dengan mudah mengakibatkan pelat bodi berbentuk jajar genjang, sehingga menyebabkan ketidaksejajaran las.

Pemanfaatan material yang rendah: Metode pemotongan tradisional mudah menghasilkan limbah, sehingga memerlukan{0}}penataan material dengan bantuan komputer.

Ketergantungan yang tinggi pada peralatan: Tanpa mesin perata, kesalahan pelepasan dan pemotongan dapat mencapai lebih dari 3 mm.

3. Tahap Pembentukan

Deformasi pemotongan api: Penyusutan pada ujung bagian silinder menyebabkan kesulitan perakitan dan berkurangnya diameter kepala.

Kompensasi cetakan tidak mencukupi: Kegagalan mempertimbangkan material springback mengakibatkan dimensi akhir melebihi toleransi.

Deformasi ketidakstabilan: Bukaan besar melemahkan stabilitas cangkang, sehingga memerlukan penguatan sementara.

4. Proses Inspeksi

Titik Buta Pengujian yang Non-destruktif: Retakan kecil mungkin tidak terdeteksi sehingga memerlukan penggunaan beberapa metode pengujian.

Risiko Pengujian Tekanan: Pengujian tekanan berlebih dapat memicu penyebaran cacat, sehingga memerlukan kontrol ketat terhadap laju peningkatan tekanan.

Tindakan Pencegahan Utama

1. Pengelasan: Gunakan pengelasan busur terendam-celah sempit untuk mengurangi pengendapan las, bersama dengan sistem pelacakan laser.

2. Blanking: Secara bersamaan mengukur diagonal dan panjang sisinya, menggunakan mesin leveling.

3. Pembentukan: Gunakan pemotongan simetris, memungkinkan kompensasi penyusutan.

4. Inspeksi: Menerapkan "tiga{1}}sistem inspeksi" (inspeksi-mandiri, inspeksi bersama, dan inspeksi khusus).