I. Operasi Tanpa Izin dan Pekerjaan Ilegal
1. Pemasangan atau Modifikasi Tanpa Izin Tanpa Produksi atau Izin Peralatan Khusus Misalnya, pada tahun 2025, Zhang, seorang karyawan sebuah perusahaan makanan di Anqiu, Shandong, memasang bejana tekan dan pipa tanpa izin usaha atau izin produksi peralatan khusus. Dia diselidiki dan didenda 100.000 yuan oleh departemen pengawasan pasar. Perilaku ini tidak hanya melanggar Pasal 18 "Undang-undang Keselamatan Peralatan Khusus Republik Rakyat Tiongkok", tetapi juga menimbulkan bahaya tersembunyi seperti kekuatan struktural yang tidak mencukupi dan cacat pengelasan karena kurangnya standar konstruksi profesional.
2. Menggunakan Personel Tanpa Izin untuk Pengoperasian Peralatan Khusus Sebuah pabrik perangkat keras di Kabupaten Changle diperintahkan untuk memperbaiki dan dihukum karena mengatur forklift untuk dioperasikan oleh personel tanpa izin pengoperasian forklift. Demikian pula, pengoperasian bejana tekan harus dilakukan oleh personel yang memiliki kualifikasi yang sesuai seperti R1 atau R2, dan fenomena "pekerja sementara yang mengisi" atau "operator boiler juga beroperasi" harus dihilangkan.
II. Manajemen Aksesori Keselamatan yang Tidak Berfungsi atau Terabaikan
1. Katup Pengaman yang Tidak Dikalibrasi, Segel yang Rusak, atau Pipa Pembuangan yang Tersumbat Katup pengaman adalah garis pertahanan terakhir terhadap tekanan berlebih. 1. Jika pengukur tekanan tidak dikalibrasi dalam waktu lama (harus dikalibrasi setiap tahun), berkarat dan tidak dapat melepaskan tekanan, atau jika pipa pembuangan bengkok dan mempengaruhi pelepas tekanan, tekanan akan terus meningkat hingga terjadi ledakan.
2. Pengukur tekanan tidak dikalibrasi tepat waktu, rentangnya salah, atau penunjuknya tidak berfungsi. Pengukur tekanan perlu dikalibrasi setiap enam bulan, dan kisarannya harus 1,5 hingga 3 kali tekanan kerja. Jika instrumen tidak akurat, operator tidak dapat menentukan tekanan sebenarnya, sehingga dapat menyebabkan kesalahan penilaian situasi.
3. Cakram pecah dan perangkat-pematian darurat tidak diganti atau diuji secara rutin. Khususnya dalam wadah yang berisi media yang mudah terbakar atau beracun, perangkat tersebut harus tetap sensitif dan dapat diandalkan; jika tidak, isolasi cepat tidak dapat dilakukan jika terjadi kecelakaan.
AKU AKU AKU. Pelanggaran prosedur operasi dan hilangnya kendali parameter
1. Beroperasi dengan perangkat interlock pengaman yang rusak. Pada tahun 2020, sebuah perusahaan di Jinan mengalami kegagalan interlock pengaman pada autoklafnya. Operator terus memberikan tekanan, yang akhirnya menyebabkan tutup autoklaf tergelincir dan uap bocor, yang mengakibatkan dua kematian. Setiap kelainan pada perangkat pelindung harus segera dimatikan; "mengambil risiko" sangat dilarang.
2. Peningkatan tekanan dan suhu yang cepat menyebabkan kerusakan akibat tekanan termal. Pemuatan yang cepat dapat menyebabkan perbedaan suhu yang berlebihan antara dinding dalam dan luar wadah, sehingga menimbulkan tekanan termal yang signifikan. Paparan yang terlalu lama terhadap hal ini dapat mempercepat pembentukan retakan lelah. Laju peningkatan tekanan harus dikontrol (misalnya, Kurang dari atau sama dengan 0,3 MPa/mnt), terutama untuk wadah bersuhu- atau rendah-suhu tinggi, yang memerlukan pengoperasian lambat.
3. Fluktuasi tekanan/suhu pengoperasian yang sering atau besar. Fluktuasi tekanan dan suhu yang drastis dapat menyebabkan tegangan bolak-balik, mengurangi ketahanan lelah material dan menyebabkan kerusakan signifikan pada pipa, las, dan komponen lainnya.
IV. Pemeriksaan kondisi peralatan tidak memadai.
1. Kegagalan untuk memeriksa cacat sebelum dioperasikan. Mengabaikan masalah seperti deformasi, korosi, tonjolan, dan retakan pada wadah, atau mengabaikan kebocoran pada flensa dan permukaan penyegelan, dapat menyebabkan pecahnya secara tiba-tiba selama pengoperasian.
2. Kegagalan untuk memastikan komposisi kimia dan kompatibilitas media. Pengisian yang salah atau memasukkan media yang tidak kompatibel (misalnya oksigen dan lemak) dapat memicu reaksi hebat atau bahkan ledakan. 3. Kegagalan membersihkan atau menguji kandungan oksigen sebelum memasuki ruang terbatas: Memasuki wadah untuk dibersihkan tanpa mengisolasi sumber gas secara efektif dan menganalisis kandungan oksigen sangat meningkatkan risiko sesak napas.
V. Pemeliharaan dan Tanggap Darurat yang Tidak Tepat
1. Melepaskan baut atau mengencangkan pengencang di bawah tekanan: Memaksa pengoperasian saat wadah masih bertekanan dapat menyebabkan baut patah, flensa terlepas, dan mengakibatkan cedera mekanis yang serius.
2. Kegagalan untuk membuat mekanisme pemadaman darurat: Kegagalan untuk segera memutus aliran listrik, mengurangi tekanan, dan mengevakuasi personel jika terjadi panas berlebih, tekanan berlebih, kebocoran, atau kebisingan yang tidak normal akan memperlambat respons.
3. Mengabaikan inspeksi rutin dan pemantauan korosi: Sekitar 60% kecelakaan bejana tekan disebabkan oleh kurangnya perawatan. Kegagalan dalam melakukan inspeksi internal dan eksternal yang tepat waktu, pengukuran ketebalan dinding, dan pengujian non-destruktif mempersulit pendeteksian cacat tersembunyi.
VI. Lemahnya Penerapan Sistem Manajemen
1. Kegagalan untuk mendaftar untuk digunakan atau membuat file teknis: Menurut peraturan, bejana tekan harus mendapatkan "Sertifikat Pendaftaran Penggunaan Peralatan Khusus" dalam waktu 30 hari setelah mulai digunakan dan membuat file lengkap termasuk desain, manufaktur, inspeksi, dan catatan kecelakaan.
2. Kegagalan menetapkan prosedur operasi atau menerapkan pendekatan "dua-tiket, tiga-sistem": Kurangnya prosedur operasi standar dapat dengan mudah menyebabkan kesalahan pengoperasian. Prosedur memulai dan mematikan, rentang kendali parameter, dan tindakan penanganan abnormal harus didefinisikan dengan jelas.
3. Kegagalan melakukan latihan darurat dan pelatihan keselamatan: Operator tidak memiliki kemampuan untuk merespons keadaan darurat, seringkali melakukan upaya penyelamatan buta jika terjadi kecelakaan, sehingga meningkatkan jumlah korban.
