1. Kebocoran di port tabung
Tegangan termal yang berlebihan: Laju kenaikan suhu dan laju penurunan suhu penukar panas melebihi nilai yang ditentukan selama proses start-up dan shutdown, menyebabkan tabung dan lembaran tabung mengalami tegangan termal yang lebih besar, mengakibatkan kerusakan pada lasan atau sambungan ekspansi yang menghubungkan tabung dan lembaran tabung, menyebabkan kebocoran port.
Deformasi Lembar Tabung: Deformasi pemrosesan lembaran tabung dan deformasi yang dihasilkan selama pemrosesan. Tabung terhubung ke lembar tabung. Deformasi lembaran tabung akan menyebabkan kebocoran di port tabung.
Proses plugging pipa yang tidak tepat: Gaya berlebihan digunakan saat memasukkan steker meruncing. Panaskan, posisi dan ukuran las tidak sesuai selama pengelasan, yang akan menyebabkan kerusakan pada hubungan antara tabung yang berdekatan dan lembaran tabung.
2. Kebocoran tabung itu sendiri
Erosi: Ketika laju aliran uap tinggi dan aliran uap mengandung tetesan air yang besar, dinding luar tabung dicuci oleh uap dan aliran air dua fase, menjadi lebih tipis, dan perforasi atau tonjolan karena tekanan pasokan air.
Getaran tabung: Ketika suhu air umpan terlalu rendah atau unit kelebihan beban, bundel tabung dengan elastisitas tertentu akan bergetar di bawah aksi gaya gangguan cairan sisi shell, menyebabkan hubungan antara tabung dan lembaran tabung berulang kali ditindaklanjuti dan menyebabkan kerusakan pada bundel tabung.
Erosi di saluran air umpan tabung: hanya terjadi pada penukar panas baja karbon, dan disebabkan oleh aksi gabungan erosi dan korosi, yang mengakibatkan kerusakan tabung.
Korosi: Ketika tabung penukar panas bertekanan rendah adalah tembaga, tabung tembaga bertekanan rendah sering dipaksa untuk diganti karena kebocoran yang parah. Alasan utamanya adalah bahwa ketika oksigen terlarut dalam air umpan terlalu tinggi atau nilai pH terlalu rendah, dinding bagian dalam tabung tekanan tinggi akan terkorosi.
3. Bahan dan proses yang buruk
Bahan tabung yang buruk, ketebalan dinding tabung yang tidak rata, cacat sebelum perakitan, ekspansi berlebihan di pelabuhan ekspansi, dan tanda kerusakan tarik di bagian luar tabung, dll., Akan menyebabkan sejumlah besar tabung rusak ketika penukar panas mengalami kondisi kerja yang tidak normal.
4. Alasan lainnya
Masalah Segel Gasket: Kerusakan, penuaan, detasemen atau ketidaksejajaran paking penyegelan dapat menyebabkan kebocoran penukar panas pelat.
Kondisi operasi tidak memenuhi persyaratan desain: suhu operasi naik, baut diregangkan, dan bagian pengikat longgar, yang dapat menyebabkan kebocoran flensa.
Kelonggaran bagian perakitan bundel tabung: Kebocoran disebabkan oleh kelonggaran bagian perakitan bundel tabung, getaran tabung, guncangan termal yang disebabkan oleh start-up dan berhenti darurat, dan guncangan mekanis yang disebabkan oleh operasi yang tidak tepat selama pemeliharaan rutin.
Langkah -langkah pengobatan
Langkah -langkah Pengobatan Setelah Kebocoran: Ketika sistem pipa penukar panas bocor, penukar panas harus segera dihentikan untuk mengurangi jumlah pipa yang rusak dan mengurangi tingkat kerusakan. Menurut parameter dan kebocoran lembaran tabung penukar panas, bahan komposit polimer dapat digunakan untuk diperbaiki.
Pemeliharaan reguler: Pembersihan reguler; pemilihan pipa tahan korosi; penambahan inhibitor korosi ke cairan; kontrol laju aliran di dalam pipa; Berhenti dan ganti atau ambil tindakan penyumbatan tergantung pada situasi kebocoran.
Operasi yang cermat: Operasi yang cermat, kontrol suhu sistem tidak terlalu berfluktuasi.
Pastikan kualitas pengelasan: Pastikan kualitas pengelasan dan periksa lasan dengan hati -hati.
Kurangi Koneksi Flange: Minimalkan koneksi flensa, ketuk kembali baut dalam waktu setelah pemanasan, dan berusaha untuk memfasilitasi operasi pengetatan.
