Apa yang harus diperhatikan selama penggunaan penukar panas shell and tube?

1. Pemantauan parameter operasi
1. Pemantauan suhu
Suhu masuk dan keluar: Perhatikan baik-baik suhu masuk dan keluar tabung dan cairan cangkang. Selama pengoperasian normal, suhu masuk dan keluar harus dijaga dalam kisaran desain. Jika suhu masuk dan keluar berubah secara tidak normal, seperti suhu masuk tetap tidak berubah tetapi suhu keluar turun secara signifikan (untuk proses pemanasan) atau meningkat (untuk proses pendinginan), hal ini dapat berarti efisiensi perpindahan panas penukar panas telah menurun. menurun, yang mungkin disebabkan oleh penumpukan kotoran, perubahan aliran fluida, atau kerusakan komponen.
Kontrol perbedaan suhu: Untuk proses dengan persyaratan perbedaan suhu tertentu, seperti beberapa reaksi kimia yang memerlukan kontrol suhu reaksi yang tepat, pastikan perbedaan suhu antara tabung dan cairan cangkang stabil. Perbedaan suhu yang terlalu besar atau terlalu kecil dapat mempengaruhi proses reaksi atau kualitas produk.
2. Pemantauan tekanan
Tekanan masuk dan keluar: Periksa secara teratur tekanan masuk dan keluar cairan tabung dan cangkang. Fluktuasi tekanan dapat mengindikasikan berbagai masalah, seperti penyumbatan pipa, kegagalan pompa, atau kerusakan pada struktur internal penukar panas. Jika tekanan masuk normal tetapi tekanan keluar meningkat secara tidak normal, mungkin ada penyumbatan di dalam penukar panas; jika tekanan saluran keluar terlalu rendah, mungkin terjadi masalah seperti kebocoran atau hisapan pompa tidak mencukupi.
Perbedaan tekanan: Perhatikan perbedaan tekanan antara sisi tabung dan sisi cangkang. Perbedaan tekanan di luar kisaran normal dapat mengindikasikan kebocoran pada bundel tabung atau lembaran tabung, atau kerusakan pada komponen seperti baffle yang menyebabkan hambatan aliran fluida sisi cangkang tidak normal.
2. Tindakan pencegahan terkait karakteristik fluida
1. Cairan korosif
Jika Anda menangani cairan korosif, pastikan bahan penukar panas yang dipilih dapat menahan korosi pada cairan tersebut. Selama penggunaan, perhatikan baik-baik tanda-tanda korosi, seperti karat dan lubang pada permukaan lembaran tabung, bundel tabung atau cangkang. Untuk korosi ringan, Anda dapat mengatasinya dengan memeriksa ketebalan dinding secara rutin dan menambahkan lapisan anti korosi; jika korosinya parah, Anda mungkin perlu mengganti bagian yang terkorosi atau seluruh penukar panas.
Parameter kontrol seperti laju aliran fluida, suhu dan konsentrasi, karena faktor-faktor ini dapat mempengaruhi laju korosi. Misalnya, laju aliran yang lebih tinggi dapat mempercepat korosi, dan beberapa cairan korosif menjadi lebih korosif pada suhu tinggi.
2. Cairan yang mengandung pengotor
Untuk cairan yang mengandung partikel padat, serat atau kotoran lainnya, cegah kotoran menumpuk di penukar panas. Sebelum fluida memasuki penukar panas, filter dapat diatur untuk pra-filtrasi untuk mengurangi jumlah kotoran yang masuk. Jika kinerja penukar panas ditemukan menurun, seperti berkurangnya efisiensi perpindahan panas atau peningkatan penurunan tekanan, hal ini mungkin disebabkan oleh akumulasi kotoran dalam bundel tabung, sisi cangkang atau pipa saluran masuk dan keluar, yang perlu diperbaiki. dibersihkan tepat waktu.
Saat menangani cairan yang rentan terhadap kerak (seperti air sadah, larutan yang mengandung mineral konsentrasi tinggi, dll.), perhatikan dampak kerak terhadap kinerja penukar panas. Kerak akan mengurangi efisiensi perpindahan panas dan meningkatkan resistensi cairan. Antiscalant kimia, pembersihan rutin, dan tindakan lain dapat digunakan untuk mencegah dan mengatasi masalah kerak.
AKU AKU AKU. Operasi dan pemeliharaan
1. Operasi penyalaan dan pematian
Saat memulai: Sebelum memulai penukar panas, periksa apakah katup masuk dan keluar berada dalam keadaan terbuka dan tertutup yang benar, dan pastikan pipa tersambung dengan benar dan tanpa kebocoran. Untuk proses pertukaran panas, masukkan fluida panas dan dingin secara perlahan untuk menghindari tekanan termal pada komponen penukar panas akibat perubahan suhu yang cepat. Misalnya, pertama-tama masukkan fluida bersuhu rendah dengan laju aliran kecil, dan kemudian secara bertahap tingkatkan laju aliran ke laju aliran operasi normal setelah suhu stabil.
Saat mematikan: Proses mematikan juga harus dilakukan secara perlahan. Pertama-tama hentikan pasokan media pemanas atau pendingin, lalu tutup katup masuk dan keluar. Jika waktu hentinya lama, cairan dalam penukar panas harus dikosongkan. Untuk cairan yang mudah membeku, tindakan antibeku harus dilakukan, seperti mengeringkan dengan udara bertekanan atau menyuntikkan antibeku.
2. Perawatan rutin
Pembersihan: Tentukan siklus pembersihan berdasarkan penggunaan penukar panas dan karakteristik fluida. Seperti disebutkan di atas, siklus pembersihan mungkin lebih singkat untuk cairan yang mudah kerak atau mengandung kotoran. Metode pembersihan meliputi pembersihan kimia (seperti pembersihan asam, pembersihan alkali) dan pembersihan mekanis (seperti pencucian air bertekanan tinggi, pembersihan sikat pada bundel tabung, dll.). Saat membersihkan, pastikan cairan pembersih tidak menimbulkan korosi pada penukar panas, dan bilas hingga bersih setelah dibersihkan.
Inspeksi komponen: Periksa secara teratur komponen-komponen utama penukar panas, seperti bundel tabung, lembaran tabung, sekat, segel, dll. Periksa apakah bundel tabung terkorosi, aus, berubah bentuk, atau tersumbat; apakah lembaran tabung memiliki tanda-tanda kebocoran (seperti sambungan antara lembaran tabung dan bundel tabung); apakah penyekatnya rusak atau bergeser; apakah segel (seperti paking penyegel antara kotak tabung dan cangkang) sudah tua atau bocor. Perbaiki atau ganti komponen tepat waktu untuk setiap masalah yang ditemukan.
Pemeriksaan kebocoran: Periksa penukar panas sesering mungkin untuk mengetahui adanya kebocoran. Selain mengamati perbedaan tekanan masuk dan keluar serta perubahan aliran fluida, Anda juga dapat melakukan penilaian awal dengan memeriksa apakah ada tanda-tanda kebocoran pada permukaan cangkang dan mencium apakah terdapat bau yang tidak normal (untuk cairan dengan bau khusus). Jika diduga terjadi kebocoran, pengujian tekanan, deteksi kebocoran helium, dan metode lainnya dapat digunakan untuk menentukan lokasi kebocoran dan memperbaikinya.
IV. Tindakan pencegahan keamanan
1. Mencegah tekanan berlebih
Pasang katup pengaman tekanan atau perangkat alarm tekanan berlebih untuk memastikan bahwa penukar panas beroperasi dalam kisaran tekanan desain. Tekanan berlebih dapat menyebabkan komponen penukar panas pecah dan bocor sehingga menyebabkan kecelakaan keselamatan. Selama pengoperasian, hindari tekanan berlebih yang disebabkan oleh kesalahan pengoperasian (seperti tekanan fluida akibat penutupan katup) atau kondisi pengoperasian yang tidak normal (seperti peningkatan tekanan secara tiba-tiba karena kegagalan pompa).
2. Mencegah luka bakar suhu tinggi atau radang dingin suhu rendah
Jika menangani cairan bersuhu tinggi atau bersuhu rendah, lakukan tindakan insulasi atau insulasi dingin yang baik untuk penukar panas dan pipa penghubungnya. Saat melakukan pemeliharaan atau inspeksi peralatan, operator harus mengenakan peralatan pelindung yang sesuai untuk menghindari kontak langsung dengan permukaan bersuhu tinggi atau bersuhu rendah yang dapat menyebabkan luka bakar atau radang dingin.
3. Pencegahan kebakaran dan ledakan (untuk media berbahaya)
Jika penukar panas digunakan untuk menangani cairan yang mudah terbakar dan meledak (seperti gas alam, bensin, dll.), tindakan pencegahan kebakaran dan ledakan yang ketat harus diambil. Pastikan peralatan memiliki ground yang baik untuk mencegah akumulasi listrik statis yang menyebabkan ledakan; memasang tanggul api, dinding tahan ledakan dan fasilitas pelindung lainnya di sekitar peralatan; dilarang keras melakukan operasi api terbuka di dekat peralatan. Jika operasi perlu dilakukan, operasi tersebut harus disetujui dan dioperasikan sesuai dengan peraturan keselamatan terkait.