Langkah -langkah efektif untuk mencegah korosi pembuluh tekanan

1. Pilihan bahan yang wajar
Bahan Pilih Menurut Karakteristik Medium: Pilih bahan tahan korosi yang cocok untuk jenis, konsentrasi, suhu, tekanan, dan karakteristik lain dari media yang terkandung dalam pembuluh tekanan. Misalnya, untuk wadah yang mengandung asam sulfat encer, besi cor tinggi silikon dapat digunakan; Untuk asam pengoksidasi yang kuat, stainless steel adalah pilihan yang lebih baik.
Pertimbangkan sifat material: Selain resistensi korosi, kekuatan, ketangguhan, kinerja pengelasan, dll. Dari material juga harus dipertimbangkan. Misalnya, di bawah suhu tinggi dan lingkungan bertekanan tinggi, tidak hanya bahan yang diperlukan untuk memiliki ketahanan korosi yang baik, tetapi mereka juga harus memiliki kekuatan suhu tinggi yang cukup dan ketahanan creep untuk memastikan pengoperasian wadah yang aman.
2. Kontrol lingkungan operasi
Parameter Medium Kontrol: Kontrol secara ketat suhu, tekanan, nilai pH, dan parameter lain dari medium dalam pembuluh tekanan untuk menghindari komposisi medium overheating, overfressure dan abnormal. Misalnya, dalam beberapa media alkali, perlu untuk mencegah nilai pH terlalu tinggi untuk menyebabkan embrittlement alkali; Untuk media gas yang mengandung air, kadar airnya harus dikontrol untuk mencegah pembentukan film air korosif.
Hapus kotoran berbahaya: Menghapus atau mengontrol kotoran berbahaya dalam medium, seperti oksigen terlarut, ion klorida, sulfida, dll. Misalnya, menghilangkan oksigen terlarut dari air oleh deaerator dapat secara efektif mencegah korosi penyerapan oksigen dari wadah baja karbon; Untuk media yang mengandung ion klorida, resin pertukaran ion dan metode lain dapat digunakan untuk menghilangkan ion klorida untuk menghindari retak korosi stres stainless steel.
3. Gunakan teknologi anti-korosi
Perlindungan Pelapisan: Oleskan pelapis anti-korosi seperti pelapis resin epoksi dan pelapis poliuretan pada permukaan bagian dalam atau luar dari pembuluh tekanan untuk mengisolasi logam dari media korosif dan memainkan peran pelindung. Sebelum pelapisan konstruksi, permukaan wadah perlu benar-benar diobati dengan pemindahan karat dan pelepasan minyak untuk memastikan kekuatan ikatan antara lapisan dan substrat.
Perlindungan Lapisan: Pilih bahan pelapis yang tepat sesuai dengan karakteristik medium, seperti lapisan karet, lapisan plastik, lapisan keramik, dll. Lapisan dapat secara efektif mencegah media menghubungi bahan bodi wadah dan cocok untuk beberapa media yang sangat korosif. Misalnya, dalam wadah yang menyimpan asam klorida, penggunaan lapisan karet dapat memiliki efek perlindungan yang baik.
Perlindungan Inhibitor Korosi: Menambahkan jumlah inhibitor korosi yang sesuai ke medium dapat menghambat korosi logam. Ada banyak jenis inhibitor korosi, yang perlu dipilih sesuai dengan media dan bahan yang berbeda. Misalnya, dalam larutan air netral, inhibitor korosi anodik seperti natrium nitrit dapat digunakan; Dalam media asam, inhibitor korosi organik seperti urotropin lebih umum digunakan.
4. Memperkuat manajemen pemeliharaan
Inspeksi dan pemeliharaan secara teratur: Merumuskan rencana inspeksi dan pemeliharaan terperinci, dan melakukan inspeksi komprehensif dari pembuluh tekanan secara teratur, termasuk inspeksi penampilan, pengukuran ketebalan dinding, pengujian non-destruktif, dll., Untuk segera menemukan bahaya korosi dan mengambil tindakan perbaikan yang sesuai. Untuk bagian -bagian yang sedikit terkorosi yang ditemukan, mereka dapat diobati dengan menggiling, mengelas perbaikan dan metode lainnya; Untuk bagian yang sangat berkarat, bagian yang rusak harus diganti dalam waktu.
Standarisasi Prosedur Operasi: Operator harus benar -benar mematuhi prosedur operasi untuk menghindari memperburuk korosi wadah karena kesalahan operasi. Misalnya, dalam proses peningkatan tekanan, penurunan tekanan, peningkatan suhu dan penurunan suhu wadah, harus dilakukan secara perlahan untuk mencegah perubahan suhu dan tekanan yang cepat menyebabkan korosi stres; Pada saat yang sama, perlu untuk menghindari wadah yang berada dalam beban penuh atau operasi beban rendah untuk waktu yang lama dan mempertahankan kondisi operasi yang stabil.